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產(chǎn)品中心

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流化床包衣機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

流化床制粒包衣機(jī)基于先進(jìn)的流態(tài)化技術(shù),通過(guò)氣流使物料呈“沸騰"狀態(tài),在懸浮運(yùn)動(dòng)中實(shí)現(xiàn)均勻噴霧、高效傳熱與精準(zhǔn)包覆,廣泛應(yīng)用于緩控釋制劑、掩味顆粒、腸溶微丸、中藥配方顆粒及功能性食品微粒的工業(yè)化生產(chǎn)。

產(chǎn)品型號(hào):
更新時(shí)間:2025-12-18
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問(wèn)量:32
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流化床制粒包衣機(jī)產(chǎn)品介紹

在現(xiàn)代制藥、保健品及食品工業(yè)中,顆粒或微丸的制備已從簡(jiǎn)單的成型需求,升級(jí)為對(duì)釋放行為、穩(wěn)定性、口感及生物利用度的精準(zhǔn)調(diào)控。為此,我們推出新一代多功能流化床制粒包衣機(jī)——集頂噴制粒、底噴包衣、側(cè)噴造粒、干燥與冷卻于一體的高度集成化智能裝備。該設(shè)備基于先進(jìn)的流態(tài)化技術(shù),通過(guò)氣流使物料呈“沸騰”狀態(tài),在懸浮運(yùn)動(dòng)中實(shí)現(xiàn)均勻噴霧、高效傳熱與精準(zhǔn)包覆,廣泛應(yīng)用于緩控釋制劑、掩味顆粒、腸溶微丸、中藥配方顆粒及功能性食品微粒的工業(yè)化生產(chǎn)。

一、設(shè)備核心功能與工藝模式

本機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì),通過(guò)更換噴槍位置與工藝參數(shù),可靈活切換三種主流工作模式:

  1. 頂噴制粒(Top Spray Granulation)
    噴槍位于流化室頂部,向下噴灑黏合劑溶液。適用于普通濕法制粒,如片劑用顆粒、中藥浸膏顆粒的一步成型。特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便、產(chǎn)能高、顆粒密度適中。

  2. 底噴包衣(Wurster Coating)
    物料在專用隔圈內(nèi)循環(huán)流動(dòng),噴槍置于底部向上噴液,實(shí)現(xiàn)微丸的均勻包衣。專用于緩釋、腸溶、掩味等功能性包衣,是制劑的核心裝備。

  3. 側(cè)噴造粒(Rotary Granulation)
    噴槍從側(cè)壁水平噴入,配合旋轉(zhuǎn)底盤(pán),適用于高載藥量或高粘性物料的致密顆粒制備,顆粒球形度好、強(qiáng)度高。

此外,設(shè)備還支持純干燥、冷卻、粉末層積等輔助功能,真正實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多能、多品共線”。

二、結(jié)構(gòu)組成與關(guān)鍵技術(shù)

流化床制粒包衣機(jī)

 

整機(jī)由以下核心系統(tǒng)構(gòu)成:

  • 流化主機(jī):圓筒形或方形不銹鋼腔體,容積50L–1000L可選;
  • 進(jìn)風(fēng)系統(tǒng):三級(jí)過(guò)濾(初效+中效+H13高效),電加熱或蒸汽換熱;
  • 流化分布板:激光微孔板或可拆卸風(fēng)帽,確保氣流均勻,避免溝流;
  • 噴霧系統(tǒng):高精度蠕動(dòng)泵或計(jì)量泵,配二流體噴槍,霧化粒徑可調(diào),支持多噴頭并聯(lián);
  • 分離除塵系統(tǒng):旋風(fēng)分離器+覆膜布袋除塵器,尾氣達(dá)標(biāo)排放;
  • 智能控制系統(tǒng):工業(yè)觸摸屏,預(yù)置多種工藝模板,實(shí)時(shí)監(jiān)控進(jìn)風(fēng)溫度、風(fēng)量、壓差、噴液速率、物料溫度等參數(shù),支持電子批記錄與數(shù)據(jù)導(dǎo)出。

三、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)與創(chuàng)新亮點(diǎn)

  1. 顆粒/微丸品質(zhì)優(yōu)質(zhì)

    • 制粒:顆粒球形度高、流動(dòng)性好、堆密度可控;
    • 包衣:膜層均勻、無(wú)粘連、無(wú)“橘皮”現(xiàn)象,釋放曲線重現(xiàn)性高;
    • 干燥:水分均勻性偏差小,有效防止中藥顆粒焦化或活性成分失活。
  2. 高潔凈與合規(guī)設(shè)計(jì)
    全封閉負(fù)壓運(yùn)行,杜絕粉塵外泄;快裝卡箍連接,便于CIP清洗;所有密封件符合標(biāo)準(zhǔn);提供完整的驗(yàn)證支持文件,滿足要求。

  3. 節(jié)能高效
    熱風(fēng)部分循環(huán)利用,能耗降低;變頻風(fēng)機(jī)根據(jù)壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量,避免能源浪費(fèi);干燥效率較傳統(tǒng)烘箱提升。

  4. 智能化與過(guò)程分析技術(shù)(PAT)兼容
    可選配在線監(jiān)測(cè)模塊:

    • 近紅外(NIR)水分/含量分析;
    • 聚焦光束反射測(cè)量,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)顆粒粒徑變化;
    • 拉曼光譜用于包衣終點(diǎn)判斷。
      實(shí)現(xiàn)“質(zhì)量源于設(shè)計(jì)(QbD)”理念落地。
  5. 柔性生產(chǎn),快速切換
    更換噴槍組件與工藝程序,2小時(shí)內(nèi)即可從“緩釋微丸包衣”切換至“中藥顆粒制粒”,大幅縮短清潔驗(yàn)證時(shí)間,提升設(shè)備利用率。

四、典型應(yīng)用場(chǎng)景

  • 制藥領(lǐng)域

    • 緩釋片微丸;
    • 腸溶包衣顆粒;
    • 中藥配方顆粒;
    • 兒童用藥掩味顆粒。
  • 保健品行業(yè)

    • 益生菌微膠囊包衣;
    • 維生素緩釋顆粒;
    • 植物提取物掩味造粒。
  • 食品與飼料

    • 香精微膠囊化;
    • 酶制劑包衣防失活;
    • 功能性營(yíng)養(yǎng)素緩釋顆粒。
 

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